一年之計在于春，全年增長看首季。今年開年后，茅臺技術開發(fā)公司聚焦主業(yè)發(fā)展，以“一體化”服務能力建設為引 領，設計、酒瓶、瓶蓋、包裝印務領域齊頭并進，生產作業(yè)現場繁忙有序，生產經營秩序平穩(wěn)順行，各項經濟指標穩(wěn)步向好，實現一季度“開門紅”，為高質量完成全年目標任務奠定了堅實基礎。

　　設計，是產品制造的先導，具有展現品牌形象的作用。對于茅臺的設計而言，則既要傳承茅臺文化，又要堅持開拓創(chuàng)新。

　　剛剛過去的一季度，茅臺工業(yè)設計中心共設計15款新產品，共計交付7款。從瓶型設計到標簽圖案、從色彩搭配到材質選擇，力求每個細節(jié)都是對茅臺文化的深刻闡發(fā)，每款產品都能讓消費者感受到茅臺品牌的獨特魅力。設計團隊緊盯市場趨勢，緊跟消費潮流，不斷創(chuàng)新設計理念，以頂 尖的產品設計贏得市場和消費者的廣泛認可。

　　酒瓶，具有保護酒質，展示酒品特色的作用。高品質的酒瓶，方能與美酒共醇香。

　　在晶琪公司酒瓶制造車間，數百名員工堅守在生產一 線，機器轟鳴、爐火熊熊，兩個窯爐四條生產線正高速運轉。玻璃原材料在高溫條件下變成熾熱流動的溶液，又于模具中冷卻后變?yōu)橐粋�個線條流暢的藝術品。制瓶工人們神情專注，手法熟練，按規(guī)定要求進行打油，不時用特 制的鉗子夾起玻璃瓶，仔細查看是否有缺陷，然后通過傳送帶進入下一道工序。

　　晶琪公司一季度酒瓶銷售數量和營業(yè)收入較去年同期分別增長117%、135%，產品品種從去年的8種增加到11種，新增加了白玻產品、文創(chuàng)產品、乳白深加工酒瓶等品類，產品結構更加豐富。

　　瓶蓋，是保 證酒瓶密封性和防偽的關鍵部件，需要不斷創(chuàng)新生產工藝，提升產品性能。

　　珠海龍獅瓶蓋公司持續(xù)聚焦技術創(chuàng)新與工藝升級，完成3條瓶蓋產線智能化改造，生產模式由人工作業(yè)升級為設備自動化生產。在生產過程中實施生產計劃動態(tài)管理，通過資源整合將任務分解至各生產單元，建立“日清日結”工作機制，有效保 障訂單及時交付，形成了“需求預判-產能規(guī)劃-柔性生產”的閉環(huán)管理體系。一季度產品送檢合格率99.99 %，同比提升0.31%。

　　印務，不僅起到保護酒瓶的作用，更是信息傳遞與品牌推廣的重要載體。

　　走進申仁公司印刷車間，機器轟鳴聲交織成一曲奮進的樂章，工人們熟練地操作著先進的印刷設備，一張張色彩斑斕的印刷紙張在海德堡十二色印刷機上快速穿梭，經過印刷、覆膜、燙金、模切等多道工序，一個精致的外包裝禮盒模樣初見，以“零瑕疵”標準嚴格把關，確保品牌形象精準傳遞。

　　申仁公司一季度成功實現產能突破與品質躍升，禮盒生產效率提升35.86%，燙金、模切等工藝精度達到行業(yè)領 先水平。一季度打樣訂單總數量同比增長21%，封樣生產數量同比增長55%。生產車間內，各條生產線有條不紊地運轉著，一箱箱成品整齊碼放，等待著發(fā)往客戶手中。

　　技術開發(fā)公司一季度“開門紅”的亮眼成績，凝聚了設計、生產、檢驗、采購、供應等多崗位員工的智慧與汗水。下一步，技術開發(fā)公司將繼續(xù)以創(chuàng)新為驅動，以協(xié)同為紐帶，以匠心為底色，奮力書寫酒配套產業(yè)高質量發(fā)展的新篇章。(來源：茅臺技術開發(fā)公司)